影响液压阀门密封性能的主要因素发表时间：2020-12-15 14:07 影响液压阀门密封性能的主要因素 密封元件损坏的主要原因是工作液中的杂质。这些杂质在密封元件之间研磨，导致阀门泄漏。因此，国外都提出了相应水平的液压元件，应选用相应精度的过滤器。他们得出结论，如果使用过滤精度为3/m的过滤器，5m油泵密封件的使用寿命比10m油泵密封件的使用寿命好10倍。
但是液压支撑阀，工作环境非常恶劣。在采煤工作面，油管总长度在1000米以上，接头插座在4000米以上，液罐没有专门的防尘设施。乳化液中有很多浮杂质，在缸底和阀腔中，有较多的煤、岩石颗粒和铁屑。进口阀芯和阀座，由于启闭比较频繁，液体流量大，密封很快就会失效。实践证明，减少支架液压系统中液体的污染和杂质是非常困难的。设想在乳化液泵站采用高压过滤器，同时在每个支架的进口处增加小型过滤器。但在工作中很快被阻塞，形成断流。 另一方面，随着液压支架技术的发展。对阀门的使用性能和使用寿命有较高的要求。目前，在过滤器和120目磁滤装置的条件下，通过被测阀门的乳化液总流量和阀门的启闭次数来测定阀门的寿命。但实际上，室内型式试验的结果与地下工程的结果有很大的不同。现在许多国家在实验的形式中，提高了抗污染要求，有的在乳化液中掺入适当的煤粉，有的加入机械杂质。 液压阀密封材料的过去和现状。 阀芯和阀座接触泄漏是工作液体分子拥挤的结果。影响密封效果的主要原因是接触比压、阀芯不平面度以及阀座与阀芯之间的压差。当阀芯和阀座的接合面受到P力的压缩，工作液体分子受到F力的挤压时，密封材料会产生弹性变形。若密封副总裁力大于分子斥力，则密封有效;否则就会形成漏气。 在液压支架的早期阶段,没有其他运动副之间的密封措施,这是一个金属直接接触密封,也就是说,密封副的接触平面需要匹配,加工精度高,否则必须增加密封副的结合力,使接触表面产生塑性变形,塞泄漏通道。 天津市凯德斯阀门制造有限公司多年来主要从事阀门的生产制作，涉及产品有：蝶阀,高耐磨蝶阀,全铜蝶阀,法兰蝶阀,脱硫蝶阀,防腐蝶阀,对夹蝶阀等。 |
